Изготовление пластиковых корпусов и крышек
Опубликовано: 19.10.2018
Изготовление пластиковых корпусов
При изготовление пластиковых корпусов и крышек методом литья под давлением применяют средства CEA. Наша компания использует альтернативную технологию, которая была предложена Ли, Фольгаром и Такером. Здесь для представления начальной загрузки литьевой формы для изготовления пластиковых крышек и корпусов в литьевом прессовании используется сетка конечных элементов. На каждом временном шаге перемене фронтов потока материала моделируется с помощью той же самой сетки, которая рассчитывается по специальному методу конечных элементов. Эта процедура аналогична процессу рисования исходной сетки на листе резины, а затем растягивания его таким образом, чтобы он соответствовал фронту расплава по истечении каждого временного шага изготовления пластиковых корпусов и крышек. Хотя этот метод и представлял собой оптимизацию техники динамического редактирования исходной сетки, он также не был лишен недостатков. Так, возникают проблемы при расчете процессов с многократной загрузкой, при наличии оформляющих вставок в литьевой форме или в тех случаях, когда геометрия препрега сильно отличается от геометрии пластикового корпуса.
изготовление пластиковых корпусов
Рис. изготовление пластиковых корпусов и крышекТадмор, Бройер и Гутфингер использовали метод пространственного распределения конечных элементов (метод сеток) для решения задач двухмерного потока в геометрически сложных конфигурациях. С использованием модели Хеле-Шоу для анализа потока их метод стал применим для потоков расплава в литье под давлением при изготовление пластиковых крышек. Метод сеток эффективен при расчете как ньютоновских, так и неньютоновских рабочих жидкостей. В этом методе используется сетка ячеек Эйлера, покрывающая полость, которую заполняет поток. Для каждой ячейки устанавливается коэффициент, который зависит от степени заполнения ячейки и может иметь значения от 0 (для пустой ячейки) до 1 (для полностью заполненной ячейки). Для каждой ячейки составляются локальные балансы масс, а поток рассчитывается путем решения системы алгебраических уравнений. Хотя этот метод хорошо подходит для решения многих задач, он требует использования сетки с очень мелкими ячейками, особенно если геометрия пластикового корпуса такова, что в ней присутствуют криволинейные поверхности.
#109. Изготовление корпуса для приборов. Часть 2.
изготовление пластиковых крышек
Рис. изготовление пластиковых крышек и корпусовВонг и др. , а также Освальд модифицировали метод сеток, сделав его более подходящим для неныотоновского нензотермпческого потока внутри тонких трехмерных полостей, с использованием метода конечных элементов. Алгоритм, который носит название метод контрольного объема, требует, чтобы трехмерная поверхность формующей полости была разделена на конечные элементы плоской оболочки. Ячейки, или контрольные объемные элементы, создаются путем соединения центра тяжести элемента с серединами его сторон. После добавления уравнения баланса масс для каждой ячейки результирующие уравнения будут идентичны тем, которые возникают при использовании метода Галеркина для конечных элементов. Это делает возможным использование техники сборки стандартного метода конечных элементов для построения системы линейных алгебраических уравнений для расчета литья при изготовление пластиковых корпусов и крышек.
Литье пластмассы в домашних условиях
На этой стадии исследований было проведено достаточно большое количество экспериментов, что позволило создать надежные программные продукты для анализа литья под давлением при изготовление пластиковых корпусов и крышек. Коммерчески доступное программное обеспечение для такого анализа появилось на рынке в середине 1970-х гг. Эти программы осуществляли компьютерное моделирование процессов литья под давлением с использованием приближения плоских потоков в режиме разделения времени.